国产高潮刺激叫喊视频,国产天堂亚洲

萍鄉(xiāng)生物除臭菌萍鄉(xiāng)生物除臭劑用途萍鄉(xiāng)化糞池專用菌種萍鄉(xiāng)自養(yǎng)硝化菌萍鄉(xiāng)微生物除臭劑萍鄉(xiāng)氨氮降解菌主要作用萍鄉(xiāng)氨氮去除菌種介紹萍鄉(xiāng)COD降解菌萍鄉(xiāng)耐低溫菌種萍鄉(xiāng)硝化菌種萍鄉(xiāng)厭氧菌萍鄉(xiāng)氨氮降解菌萍鄉(xiāng)除磷菌種萍鄉(xiāng)好氧菌種萍鄉(xiāng)復合菌種萍鄉(xiāng)反硝化菌萍鄉(xiāng)絮凝劑萍鄉(xiāng)河湖處理劑萍鄉(xiāng)餐廚垃圾處理降解菌萍鄉(xiāng)生物促進劑

萍鄉(xiāng)聚丙烯酰胺系列

萍鄉(xiāng)乳液聚丙烯酰胺使用注意事項萍鄉(xiāng)乳液陽離子聚丙烯酰胺萍鄉(xiāng)乳液陰離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品介紹萍鄉(xiāng)非離子聚丙烯酰胺各種用途萍鄉(xiāng)非離子聚丙烯酰胺技術(shù)指標萍鄉(xiāng)陰陽非離子聚丙烯酰胺區(qū)別萍鄉(xiāng)陽離子聚丙烯酰胺執(zhí)行標準萍鄉(xiāng)陰離子聚丙烯酰產(chǎn)品形態(tài) 萍鄉(xiāng)陰離子聚丙烯酰胺用途萍鄉(xiāng)陽離子聚丙烯酰胺用途萍鄉(xiāng)陽離子聚丙烯酰胺安全知識萍鄉(xiāng)陽離子聚丙烯酰胺技術(shù)參數(shù) 萍鄉(xiāng)陽離子聚丙烯酰胺投放量萍鄉(xiāng)陽離子聚丙烯酰胺使用方法萍鄉(xiāng)速溶聚丙烯酰胺說明萍鄉(xiāng)陰離子聚丙烯酰胺包裝及貯存萍鄉(xiāng)粉狀陰離子聚丙烯酰胺萍鄉(xiāng)陰離子聚丙烯酰胺技術(shù)指標萍鄉(xiāng)聚丙烯酰胺有多少用途萍鄉(xiāng)陽離子聚丙烯酰胺

萍鄉(xiāng)聚丙烯酰胺應用領(lǐng)域

萍鄉(xiāng)活性炭系列

萍鄉(xiāng)凈水藥劑系列

萍鄉(xiāng)凈水濾料系列

萍鄉(xiāng)泡沫濾珠萍鄉(xiāng)活性氧化鋁萍鄉(xiāng)果殼濾料萍鄉(xiāng)硅膠干燥劑萍鄉(xiāng)活性礦物干燥劑萍鄉(xiāng)海綿鐵濾料萍鄉(xiāng)麥飯石濾料萍鄉(xiāng)無煙煤濾料萍鄉(xiāng)金剛砂濾料萍鄉(xiāng)石英砂濾料萍鄉(xiāng)磁鐵礦濾料萍鄉(xiāng)鵝卵石濾料萍鄉(xiāng)火山巖生物濾料萍鄉(xiāng)沸石濾料萍鄉(xiāng)硅石濾料萍鄉(xiāng)錳砂濾料萍鄉(xiāng)頁巖陶粒濾料

萍鄉(xiāng) 凈水器填料系列

河南祥之源水處理材料有限公司
電話：0371-63231636 、13607658536
手機：13938208032、13523008230
聯(lián)系人：魏廠長
郵箱：1026613642@qq.com
廠址：河南省鄭州市中原西路　

活性炭制備過程中的炭化溫度及工藝流程

發(fā)布時間：2021-09-10 瀏覽次

活性炭制備過程中的炭化溫度及工藝流程
活性炭生產(chǎn)之炭化：
炭化是活性炭制造過程中的主要熱處理工序之一，炭化的過程中大部分非炭元素—氫和氧因原料的高溫分解首先以氣體形式被排除，而獲釋的元素碳原子則組合成通稱為基本石墨微晶的有序結(jié)晶生成物，嚴格的說，炭化應是在隔絕空氣的條件下進行，炭化是指在低溫下（500℃左右）煤及煤瀝青的熱分解、固化以及煤焦油中低分子物質(zhì)的揮發(fā)。
活性炭炭化主要目的：
（1）排除成型料中的揮發(fā)份及水分；
（2）提高炭化料強度，煤焦油中的瀝青成分形成了基本骨架；
（3）使炭顆粒形成初步孔隙。
炭化溫度：
炭化溫度直接影響炭化料的孔隙結(jié)構(gòu)和強度，溫度過低炭化產(chǎn)物無法形成足夠的機械強度，溫度過高則會促使炭化產(chǎn)物中的石墨微晶有序變化，減少微晶之間的空隙，影響活化造孔過程，將無煙煤加熱，其炭化產(chǎn)物中易石墨化成分占主導地位，無煙煤對炭化終溫非常敏感，當溫度升高時就開始收縮，結(jié)果造成在炭化初始階段形成的微孔容積大幅度降低，如炭化爐內(nèi)尾部著火造成的炭化料形成光圈現(xiàn)象，堅硬炭化料，形成易石墨化物質(zhì)，難以活化。
炭化溫度對炭化料初始孔隙的形成影響很大，按照炭化過程中溫度的影響，太西煤質(zhì)的炭化料炭化的升溫速度應控制在15-20℃/min范圍內(nèi)，高升溫速率能使物料析出更多的焦油和煤氣，降低炭化料產(chǎn)率，降低升溫速率時，物料在低溫區(qū)受熱時間長，熱解反應的選擇性較強，初期熱解使物料分子中較弱的鍵斷開，發(fā)生了平行的和順序的熱縮聚反應，形成具有較高熱穩(wěn)定性的結(jié)構(gòu)，從而減少高溫熱解析出物的揮發(fā)分產(chǎn)率，獲得更高的固體炭化產(chǎn)物（即炭化料）產(chǎn)率，我們平時說的炭化溫度是指轉(zhuǎn)爐的中部溫度，但是中部溫度并不是炭化終溫度，炭化終溫度實際是出料口的溫度，這個溫度終影響炭化料的質(zhì)量，）炭化不僅決定終產(chǎn)品的機械強度等級，還決定終產(chǎn)品的孔結(jié)構(gòu)特性以及常規(guī)吸附性能指標等級。
炭化工藝流程：
（1）物料流程：
成型顆粒經(jīng)過運輸機提升直接加入回轉(zhuǎn)爐的加料室內(nèi)，借助重力作用落入滾筒內(nèi)，沿著滾筒內(nèi)螺旋運動被帶到抄板上，靠筒體的坡度和轉(zhuǎn)動物料由爐尾向爐頭方向移動，物料首先經(jīng)過溫度為200℃的預熱干燥階段，進入350-550℃的炭化階段，在這個過程中，炭粒與熱氣流接觸而進行炭化，排出水分及揮發(fā)分，后經(jīng)卸料口卸出。
（2）氣體流程：
爐尾尾氣在燃燒室中燃燒后，一部分尾氣返回到爐頭，進入滾筒與逆流而來的炭粒直接接觸進行炭化；另外一部分進入余熱鍋爐進行換熱，換熱后的煙道氣從煙筒排出，余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽部分送到活化工序和換熱站，部分返回爐頭與尾氣混合后進入炭化爐。

客戶案例

相關(guān)產(chǎn)品