91精品在线国产,天堂在线视频网站,国产精品男人天堂

滄源生物除臭菌滄源生物除臭劑用途滄源化糞池專用菌種滄源自養(yǎng)硝化菌滄源微生物除臭劑滄源氨氮降解菌主要作用滄源氨氮去除菌種介紹滄源COD降解菌滄源耐低溫菌種滄源硝化菌種滄源厭氧菌滄源氨氮降解菌滄源除磷菌種滄源好氧菌種滄源復(fù)合菌種滄源反硝化菌滄源絮凝劑滄源河湖處理劑滄源餐廚垃圾處理降解菌滄源生物促進(jìn)劑

滄源聚丙烯酰胺系列

滄源聚丙烯酰胺應(yīng)用領(lǐng)域

滄源活性炭系列

滄源柱狀脫油劑滄源家用活性炭滄源酒類專用活性炭滄源球形活性炭滄源工業(yè)果殼活性炭滄源載銀果殼活性炭滄源氧化鐵脫硫劑滄源椰殼活性炭滄源印染污水處理活性炭滄源果殼活性炭滄源煤質(zhì)柱狀活性炭滄源煤質(zhì)顆�；钚蕴� 滄源粉狀活性炭滄源杏殼活性炭滄源桃殼活性炭滄源棗殼活性炭滄源污水脫色活性炭滄源脫硫活性炭

滄源凈水藥劑系列

滄源如何選擇陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的型號(hào)？滄源水處理葡萄糖滄源三水醋酸鈉滄源無(wú)水醋酸鈉滄源醋酸鈉/乙酸鈉滄源檸檬酸滄源消泡劑分類和稀釋方法滄源生物除臭劑滄源反滲透無(wú)磷阻垢劑滄源反滲透阻垢劑、分散劑滄源高腐蝕性及低硬度水(軟水)緩蝕阻垢劑滄源高硬度水緩蝕阻垢劑滄源中等硬度水緩蝕阻垢劑滄源鋼廠專用緩蝕阻垢劑滄源油田回注水專用阻垢劑滄源電廠專用緩蝕阻垢劑滄源無(wú)磷緩蝕阻垢劑滄源水處理消泡劑分類滄源重質(zhì)輕質(zhì)碳酸鈣介紹滄源有機(jī)硅消泡劑

滄源凈水濾料系列

滄源泡沫濾珠滄源活性氧化鋁滄源果殼濾料滄源硅膠干燥劑滄源活性礦物干燥劑滄源海綿鐵濾料滄源麥飯石濾料滄源無(wú)煙煤濾料滄源金剛砂濾料滄源石英砂濾料滄源磁鐵礦濾料滄源鵝卵石濾料滄源火山巖生物濾料滄源沸石濾料滄源硅石濾料滄源錳砂濾料滄源頁(yè)巖陶粒濾料

滄源凈水器填料系列

滄源懸浮球填料滄源組合式填料滄源微渦流絮凝球滄源微孔曝氣盤滄源多面空心球滄源立體彈性填料滄源MBBR流化床填料滄源辮帶式生物繩填料滄源辮帶式生物填料滄源纖維球填料說(shuō)明滄源彈性填料滄源ABS微渦流絮凝球滄源蜂窩斜管填料安裝方法滄源蜂窩斜管填料說(shuō)明滄源蜂窩斜管填料滄源纖維球填料滄源PP棉噴熔濾芯滄源水過(guò)濾PP棉濾芯

河南祥之源水處理材料有限公司
電話：0371-63231636 、13607658536
手機(jī)：13938208032、13523008230
聯(lián)系人：魏廠長(zhǎng)
郵箱：1026613642@qq.com
廠址：河南省鄭州市中原西路　

活性炭制備過(guò)程中的炭化溫度及工藝流程

發(fā)布時(shí)間：2021-09-10 瀏覽次

活性炭制備過(guò)程中的炭化溫度及工藝流程
活性炭生產(chǎn)之炭化：
炭化是活性炭制造過(guò)程中的主要熱處理工序之一，炭化的過(guò)程中大部分非炭元素—?dú)浜脱跻蛟系母邷胤纸馐紫纫詺怏w形式被排除，而獲釋的元素碳原子則組合成通稱為基本石墨微晶的有序結(jié)晶生成物，嚴(yán)格的說(shuō)，炭化應(yīng)是在隔絕空氣的條件下進(jìn)行，炭化是指在低溫下（500℃左右）煤及煤瀝青的熱分解、固化以及煤焦油中低分子物質(zhì)的揮發(fā)。
活性炭炭化主要目的：
（1）排除成型料中的揮發(fā)份及水分；
（2）提高炭化料強(qiáng)度，煤焦油中的瀝青成分形成了基本骨架；
（3）使炭顆粒形成初步孔隙。
炭化溫度：
炭化溫度直接影響炭化料的孔隙結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度，溫度過(guò)低炭化產(chǎn)物無(wú)法形成足夠的機(jī)械強(qiáng)度，溫度過(guò)高則會(huì)促使炭化產(chǎn)物中的石墨微晶有序變化，減少微晶之間的空隙，影響活化造孔過(guò)程，將無(wú)煙煤加熱，其炭化產(chǎn)物中易石墨化成分占主導(dǎo)地位，無(wú)煙煤對(duì)炭化終溫非常敏感，當(dāng)溫度升高時(shí)就開始收縮，結(jié)果造成在炭化初始階段形成的微孔容積大幅度降低，如炭化爐內(nèi)尾部著火造成的炭化料形成光圈現(xiàn)象，堅(jiān)硬炭化料，形成易石墨化物質(zhì)，難以活化。
炭化溫度對(duì)炭化料初始孔隙的形成影響很大，按照炭化過(guò)程中溫度的影響，太西煤質(zhì)的炭化料炭化的升溫速度應(yīng)控制在15-20℃/min范圍內(nèi)，高升溫速率能使物料析出更多的焦油和煤氣，降低炭化料產(chǎn)率，降低升溫速率時(shí)，物料在低溫區(qū)受熱時(shí)間長(zhǎng)，熱解反應(yīng)的選擇性較強(qiáng)，初期熱解使物料分子中較弱的鍵斷開，發(fā)生了平行的和順序的熱縮聚反應(yīng)，形成具有較高熱穩(wěn)定性的結(jié)構(gòu)，從而減少高溫?zé)峤馕龀鑫锏膿]發(fā)分產(chǎn)率，獲得更高的固體炭化產(chǎn)物（即炭化料）產(chǎn)率，我們平時(shí)說(shuō)的炭化溫度是指轉(zhuǎn)爐的中部溫度，但是中部溫度并不是炭化終溫度，炭化終溫度實(shí)際是出料口的溫度，這個(gè)溫度終影響炭化料的質(zhì)量，）炭化不僅決定終產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度等級(jí)，還決定終產(chǎn)品的孔結(jié)構(gòu)特性以及常規(guī)吸附性能指標(biāo)等級(jí)。
炭化工藝流程：
（1）物料流程：
成型顆粒經(jīng)過(guò)運(yùn)輸機(jī)提升直接加入回轉(zhuǎn)爐的加料室內(nèi)，借助重力作用落入滾筒內(nèi)，沿著滾筒內(nèi)螺旋運(yùn)動(dòng)被帶到抄板上，靠筒體的坡度和轉(zhuǎn)動(dòng)物料由爐尾向爐頭方向移動(dòng)，物料首先經(jīng)過(guò)溫度為200℃的預(yù)熱干燥階段，進(jìn)入350-550℃的炭化階段，在這個(gè)過(guò)程中，炭粒與熱氣流接觸而進(jìn)行炭化，排出水分及揮發(fā)分，后經(jīng)卸料口卸出。
（2）氣體流程：
爐尾尾氣在燃燒室中燃燒后，一部分尾氣返回到爐頭，進(jìn)入滾筒與逆流而來(lái)的炭粒直接接觸進(jìn)行炭化；另外一部分進(jìn)入余熱鍋爐進(jìn)行換熱，換熱后的煙道氣從煙筒排出，余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽部分送到活化工序和換熱站，部分返回爐頭與尾氣混合后進(jìn)入炭化爐。

客戶案例

相關(guān)產(chǎn)品